注塑模具设计
通过嵌入行业和过程知识，在一个受控开发环境（MDE）中充分利用过程自动化，Mold Design帮助用户减少了注塑模设计所需要的时间和成本，帮助大量用户得到了模具开发的规模经济效益。通过使多个设计人员能够并行设计一个注塑模，Mold Design支持面向团队的设计。该方法是传统的产品/工装并行开发思想的扩充。在Mold Design中，注塑模设计任务可以被分配给可以并行工作的多个角色来完成。通过帮助用户捕捉和重用知识，并且引导用户逐步完成设计过程的每一个步骤，Mold Design集成并自动化了注塑模设计过程。Mold Design提供了高级模具分型功能、可订制标准件和模架，并确保整个设计过程的关联性。另外，Mold Design还提供模具制件验证厚度检查、自动图纸创建和模具制造过程自动化工具。Mold Design提供所有通用数据转换工具且能够运行多种自动化应用程序。
Mold Design提供了一个由Teamcenter驱动的受控开发环境，具有用于产品和开发过程管理的数据管理和可视化功能。
优势：
1. 通过注塑模设计过程的智能自动化，以提高生产力
2. 生产力平均提高2倍（在很多情况下为10倍）
3. 通过逐步过程指导来实现易用性
4. 模具制件的可制造性验证
5. 多个设计人员能够并行设计一个注塑模
6. 标准化且可全面自定义的模具开发过程
7. 易于创建自定义标准件的标准件库
8. 零件和注塑模之间具有全面的关联性
9. 自动生成物料清单（BOM）和模具腔体
10.自动创建图纸
11.模具模型的自动产生和修改，提高可制造性－模具制件的比较和替换，整个模具设计过程具有关联性
PDW级进模设计
NX™级进模设计（NX™ Progressive Die Design）软件提供了一个最新的解决方案，帮助级进模制造商缩短前置时间并增强了成本控制。通过把行业知识和最佳实践与过程自动化结合起来，NX 级进模设计（NX Progressive Die Design）简化了从设计到工具验证的冲模开发过程。NX 级进模设计（NX Progressive Die Design）是为高质量冲模设计提供的一个全面解决方案，在冲模开发的每个阶段支持与零件设计的关联性，包括汽车级进模专用的各种功能。
NX™级进模设计包含了多工位级进模设计知识，具有高性能的条料(strip)开发、工位(station)定义和其它冲模装配任务能力。NX™级进模设计（NX™ Progressive Die Design）软件包括一步展开和可成形性分析（One-step Un-forming and Formability Analysis），一个为工具和冲模制造商提供基于最新的有限元方法（FEM）的展开、整平和分析解决方案。由于结合了行业知识、最佳时间和自动化，通过一步法（One-step），能够迅速创建平坯件并根据复杂自由形状钣金零件几何图形进行预成形。NX 级进模设计（NX Progressive Die Design）和一步法展开（One-step）都擅长于对最复杂、最有挑战性的钣金部件进行展开处理。通过有效地对设计的细化、应力/应变和回弹进行验证，一步展开可成形性分析（One-step Formability Analysis）帮助工具和冲模制造商节约了时间。
